CESGRANRIO — Engenheiro de Produção — Controle de Qualidade - CEP — 2014
Banca
CESGRANRIO
Órgão
PETROBRAS
Prova
PETROBRAS — Engenheiro de Produção — 2014
Ano
2014
Disciplina
Engenharia de Produção
Assunto
Controle de Qualidade - CEP
Cargo
Engenheiro de Produção
Enunciado
O Gráfico de Controle (Carta de Controle) é uma das 7 ferramentas da qualidade, amplamente utilizado no Controle Estatístico do Processo (CEP). Sua principal função é
Alternativas
A)
listar todas as possíveis causas de um problema de qualidade em forma de espinha de peixe
B)
monitorar se um processo produtivo está sob controle estatístico ao longo do tempo, distinguindo causas comuns de causas especiais de variação
C)
classificar os defeitos em ordem decrescente de frequência para identificar os mais importantes
D)
mostrar a distribuição de frequências de uma variável em forma de barras adjacentes
E)
mapear o fluxo de materiais e informações de um processo produtivo
Gabarito e comentário
Resposta correta: B
**Por que a alternativa B está correta?** O **Gráfico de Controle** (desenvolvido por Walter Shewhart na Bell Labs, anos 1920) monitora uma característica de qualidade ao longo do tempo, com: - **Linha central (CL):** média do processo - **Limite Superior de Controle (LSC):** CL + 3σ - **Limite Inferior de Controle (LIC):** CL – 3σ Distingue dois tipos de variação: - **Causas comuns (aleatórias):** inerentes ao processo, dentro dos limites → processo estável - **Causas especiais (assinaláveis):** eventos específicos, pontos fora dos limites → investigar e eliminar **As 7 Ferramentas da Qualidade:** 1. Gráfico de Controle → monitorar processo ao longo do tempo 2. Diagrama de Ishikawa (espinha de peixe) → causas de problemas 3. Diagrama de Pareto → classificar defeitos por frequência 4. Histograma → distribuição de frequências 5. Folha de Verificação → coleta de dados 6. Diagrama de Dispersão → correlação entre variáveis 7. Fluxograma → mapeamento de processos **Por que as demais estão erradas?** - **A)** Diagrama de Ishikawa (Causa e Efeito) - **C)** Diagrama de Pareto - **D)** Histograma - **E)** Value Stream Mapping (VSM) ou Fluxograma
**Por que a alternativa B está correta?** O **Gráfico de Controle** (desenvolvido por Walter Shewhart na Bell Labs, anos 1920) monitora uma característica de qualidade ao longo do tempo, com: - **Linha central (CL):** média do processo - **Limite Superior de Controle (LSC):** CL + 3σ - **Limite Inferior de Controle (LIC):** CL – 3σ Distingue dois tipos de variação: - **Causas comuns (aleatórias):** inerentes ao processo, dentro dos limites → processo estável - **Causas especiais (assinaláveis):** eventos específicos, pontos fora dos limites → investigar e eliminar **As 7 Ferramentas da Qualidade:** 1. Gráfico de Controle → monitorar processo ao longo do tempo 2. Diagrama de Ishikawa (espinha de peixe) → causas de problemas 3. Diagrama de Pareto → classificar defeitos por frequência 4. Histograma → distribuição de frequências 5. Folha de Verificação → coleta de dados 6. Diagrama de Dispersão → correlação entre variáveis 7. Fluxograma → mapeamento de processos **Por que as demais estão erradas?** - **A)** Diagrama de Ishikawa (Causa e Efeito) - **C)** Diagrama de Pareto - **D)** Histograma - **E)** Value Stream Mapping (VSM) ou Fluxograma